螺旋輸送機的熔接方法

　　螺旋輸送機已廣泛應用于國民經(jīng)濟的各個(gè)部門(mén)，如建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食和食品等行業(yè)，適合輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料。
　　其中，螺旋輸送機的支架也是輸送設備中不可缺少的配套設備，支架的熔接工藝也很重要，如果熔接不牢固，會(huì )影響其使用。下面小編簡(jiǎn)單介紹一下熔接方法。
　　一、引弧
　　1.刮擦法——先將熔條對準熔件，然后像火柴一樣輕輕刮擦螺旋輸送機熔件表面的熔條點(diǎn)燃電弧，然后迅速提起熔條2-4毫米，使其穩定燃燒。
　　2.敲擊法——將螺旋輸送機末端對準熔件，然后向下彎曲手腕，使電稍微接觸熔件，然后迅速抬起電2~4毫米，引弧后將手腕壓平，保持電弧穩定燃燒。這種引弧方法不會(huì )劃傷熔件表面，不受熔件表面尺寸和形狀的受限，是生產(chǎn)中使用的主要引弧方法。但是操作很難掌握，需要提高熟練度。
　　啟動(dòng)螺旋輸送機電弧時(shí)注意：起弧位置不應有油污和氧化皮，以免出現氣孔和夾渣。電與熔件接觸后，提升速度應合適。起弧太快，電和熔件粘在一起太慢造成短路。
　　二、出貨
　　熔條逐漸向熔池進(jìn)給——不僅是為了向熔池中添加金屬，也是為了在熔條熔化后保持一定的弧長(cháng)，所以熔條的進(jìn)給速度應該與熔條的熔化速度相同。否則，會(huì )出現電弧破裂或熔件粘連。
　　螺旋輸送機熔條沿熔接方向移動(dòng)——隨著(zhù)熔條的不斷熔化，熔縫逐漸形成。如果熔條移動(dòng)太慢，熔道會(huì )太高、太寬、形狀不規則，熔接薄板時(shí)會(huì )出現燒穿現象，如果熔條移動(dòng)過(guò)快，熔條和熔件會(huì )熔化不均勻，熔縫變窄，甚至會(huì )出現未熔透。熔條移動(dòng)時(shí)，應與前進(jìn)方向形成70-80度的夾角，使熔融金屬和熔渣被推向后方，否則熔渣會(huì )流向電弧前方，造成夾渣等缺帶你。
 2024.1.24  ZG